施 工 組 織 設(shè) 計

第一章 工程概況

1.1 工程概況
×××××××工程路線起點設(shè)××××村附近，從原有的××公路K10+652處岔出，路線往東南方向布設(shè)，于K0+652處和××生活區(qū)公路平面交叉后隨即穿過×××村，K1+750處與××至××公路相交，并于K1+750接上××至××二級公路。路線起點樁號K0+000，終點樁號K1+750，全長1.75公里；本段工程本次分二個標(biāo)段，其中第二標(biāo)段為×××至××，起點樁號為K1+000，終點樁號K1+750，長0.75公里。
主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
本段工程為山嶺重丘二級公路。
設(shè)計行車速度：40km/h。
設(shè)計荷載為汽車—20，掛—100，設(shè)計洪水頻率路基、小橋涵為1/50
路基寬度：路基寬度30m，機動車道29.0米，綠化帶3.02米，人行道3.02
平曲線：一般最小半徑R—100米，極限最小半徑R—60米
縱坡：最大縱坡7%
主要工程數(shù)量：
本標(biāo)段共有路基挖土方15778立方米、挖石方12510立方米，利用土方12328立方米，利用石方4932立方米，廢石方4128立方米；厚20cm水泥混凝土碎石基層7002平方米，厚8cm水泥混凝土碎石基層4186平方米，厚15cm填隙碎石底基層7370平方米，厚24cm水泥砼路面6633平方米；涵洞1道；13m小橋1座，交通標(biāo)志2個；鋪草皮2136平方米，種植樹300棵。7.5#漿砌護(hù)腳490.7m3。
1.2自然條件
1.2.1地形、地貌
本段路線地形屬東南沿海平丘區(qū)，屬于新華夏長樂—南澳斷裂帶段，區(qū)域地層由中生代的火山巖、花崗巖和部分第四紀(jì)沉積物組成。沿線的地貌類型多為丘陵和濱海平地，廣泛覆蓋有殘積—坡積層，巖性主要亞砂土、亞粘土，多呈淺紅色。
1.2.2水文、氣象
路線地處亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候， 氣候溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，多年平均氣溫19.6℃，多年平均降水量1240.9mm，年最多降水量1966.4mm，多年平均風(fēng)速7.15m/s，多年平均相對濕度81.6%。
1.2.3地震
地區(qū)地震烈度為7度。
1.2.4交通
該工程為改建工程，大宗外購材料采用汽車運輸，其他地材依靠鄉(xiāng)村道路。
1.2.5水、電
1、水
生產(chǎn)、生活用水可利用沿線水源。
2、電
利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，并準(zhǔn)備1臺50KW的發(fā)電機。
1.2.6臨時用房
項目經(jīng)理部用房采用租用；路基隊營地租用民房；路面隊營地、橋涵隊營地預(yù)制場及拌和場搭設(shè)部分臨時用房。用地面積共2400m2。
1.2.7筑路材料
筑路材料就地購買。
1.2.8棄土場
棄土場設(shè)在K1+030處。占地面積800m2。

第二章 施工組織方案

2.1施工組織機構(gòu)
我公司一旦中標(biāo)，將組建×××××××工程第二標(biāo)段項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）、工程部、質(zhì)安部、物資保障部、計財部、綜合部組成，另設(shè)試驗室。根據(jù)本標(biāo)段的項目特點及工程量，經(jīng)理部下擬設(shè)路基隊、路面隊和橋涵隊3個施工隊。
2.2 項目部人員崗位職責(zé)與部門職能分配
2.2.1項目經(jīng)理
1、貫徹實施處質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，建立項目質(zhì)量保證體系，組織編制《‘本合同段’工程質(zhì)量計劃》，安照本合同段總體質(zhì)量目標(biāo)，明確質(zhì)量職能分工，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行處質(zhì)量體系文件和各項質(zhì)量管理制度。定期組織項目質(zhì)量檢查、評審和改進(jìn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。
3、認(rèn)真履行工程承包合同，同時，強化項目管理的“四控制”、“三管理”、“一協(xié)調(diào)”，保證兌現(xiàn)合同承諾。
4、對投入的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源進(jìn)行優(yōu)化配置，合理安排施工進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。
5、組織項目質(zhì)量成本預(yù)測、控制、分析和考核，搞好項目管理，降低成本消耗，節(jié)約開支，提高效益。
6、及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則進(jìn)行分析，并向處職能部門反饋各種質(zhì)量信息。
7、組織動員項目全體人員積極配合內(nèi)外質(zhì)量審核，對審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，制訂切實可行的糾正措施，限期整改，避免或減少不合格項的重復(fù)出現(xiàn)。
8、負(fù)責(zé)工程分承包方的管理和審核批準(zhǔn)合格當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)商。
9、組織制定、實施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟責(zé)任制。監(jiān)督檢查本項目崗位技能和質(zhì)量意識教育培訓(xùn)，并考核和評價其工作。
2.2.2項目總工程師（項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）
1、組織項目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審，參加業(yè)主或設(shè)計單位組織的施工圖紙會審和技術(shù)交底，并做好會審和交底記錄。
2、組織編制本合同段工程質(zhì)量計劃、實施性施工組織設(shè)計和關(guān)鍵工序及特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，并按規(guī)定報處施技科組織評審，經(jīng)分管生產(chǎn)處長、總工程師批準(zhǔn)后實施。
3、組織重要部位和特殊過程的工程驗收，對發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格及時采取糾正和預(yù)防措施，并驗證措施的落實情況。
4、推廣應(yīng)用期新工藝、新技術(shù)，努力提高施工工藝水平和操作技能。
5、定期召開質(zhì)量分析會，檢查質(zhì)量體系運行的適應(yīng)性和有效性，及時研究處理質(zhì)量活動中的重大技術(shù)問題。對質(zhì)量持有否決權(quán)。
6、定期組織項目工程質(zhì)量檢查，主持單位工程質(zhì)量評定，促裁工程質(zhì)量爭議。
2.2.3綜合部
1、負(fù)責(zé)本合同段工程項目質(zhì)量體系文件和資料的收發(fā)管理等工作，檢查監(jiān)督指導(dǎo)各級人員的執(zhí)行情況。
2、負(fù)責(zé)其它文件的收、發(fā)、管工作。
3、擬定職工培訓(xùn)計劃，并做好落實。
4、積極完成與質(zhì)量體系運行有關(guān)的其他工作。
5、做好后勤管理供給工作。
2.2.4工程部
1、負(fù)責(zé)編制《‘本合同段’工程項目施工進(jìn)度、材料、勞力、用款計劃》，并規(guī)定特殊過程和關(guān)鍵工序的施工方案、技術(shù)措施。負(fù)責(zé)按工程合同要求組織現(xiàn)場的施工，對施工的全過程進(jìn)行控制，對工程的施工進(jìn)度、文明施工負(fù)責(zé)。建立施工日志，作好并檢查有關(guān)人員施工過程中檢驗記錄，作好特殊過程，關(guān)鍵工序的施工記錄。
2、負(fù)責(zé)工程技術(shù)工作的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及上級、業(yè)主制定的規(guī)章制度、措施。
3、負(fù)責(zé)項目部范圍內(nèi)的技術(shù)性文件和資料的統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)竣工資料的編目、組卷和移交工作，保存各項檢驗記錄。
4、負(fù)責(zé)對圖紙進(jìn)行會審，對工程中各工序進(jìn)行書面技術(shù)交底，參加工程檢查和工程驗收，對工程的每一分項、分部工程進(jìn)行檢查、評定并記錄。
5、負(fù)責(zé)施工過程中的測量標(biāo)識，對合同中明確規(guī)定有可追溯性要求的工程內(nèi)容負(fù)責(zé)重點標(biāo)識，負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工過程的工序檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識，并監(jiān)督檢查工作。
6、負(fù)責(zé)編制材料設(shè)備需求計劃，協(xié)助物資保障部作好材料、設(shè)備的選購和訂貨工作。
7、負(fù)責(zé)對工程中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行控制，并制定和組織實施糾正措施，對業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn)，對業(yè)主提供的不合格品組織評審，提出處置方案。
8、負(fù)責(zé)按照《測量、設(shè)備控制程序》要求，管理工地測量設(shè)備的使用、校準(zhǔn)、維修和保養(yǎng)工作，并按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)技術(shù)資料。
9、負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用和實施。
10、開展QC小組活動和統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用。
11、負(fù)責(zé)工程成品和半成品的防護(hù)及交付過程中的防護(hù)。負(fù)責(zé)履行合同要求的工程交付后維修保養(yǎng)工作。
12、負(fù)責(zé)組織召開工程例會，落實現(xiàn)場安全責(zé)任制，強化施工生產(chǎn)安全管理，落實現(xiàn)場的文明施工工作。
2.2.5物資保障部
1、負(fù)責(zé)調(diào)查材料。
2、負(fù)責(zé)工程施工所需物資的供應(yīng)工作，執(zhí)行物資采購控制程序，采購供應(yīng)施工所需材料。負(fù)責(zé)匯總和編制材料設(shè)備采購計劃，明確采購產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性能，并簽訂采購合同。
3、對業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗證、儲存和維護(hù)，確保產(chǎn)品滿足施工承包合同的要求。
4、負(fù)責(zé)安排、組織產(chǎn)品的現(xiàn)場搬運、貯存工作，并作好記錄。
5、負(fù)責(zé)及時收集、整理相關(guān)的材質(zhì)證明文件。
6、負(fù)責(zé)項目部庫存產(chǎn)品的接收、標(biāo)識、存放、發(fā)放和記錄的管理。
7、負(fù)責(zé)施工過程中所需周轉(zhuǎn)材料的組織供應(yīng)。
8、負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作，建立臺帳，作好設(shè)備狀態(tài)和記錄和標(biāo)識工作，制定操作規(guī)程，明確責(zé)任制。
9、審核項目材料需求計劃和加工訂貨計劃；監(jiān)督有關(guān)人員做好進(jìn)貨和過程的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨和過程質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求。
2.2.6計財部
1、負(fù)責(zé)設(shè)備租賃合同的起草、洽談、簽訂、報批工作，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部合同的管理。
2、負(fù)責(zé)監(jiān)督施工承包合同的履行情況，變更時作好洽談記錄，并按處《合同評審程序》規(guī)定報送處職能部門進(jìn)行合同評審，保存評審資料。
3、負(fù)責(zé)合同、預(yù)決算文件和資料的控制。
4、負(fù)責(zé)項目的計量支付和調(diào)概索賠工作。
6、負(fù)責(zé)建立和實施成本核算制，編制和考核責(zé)任成本，組織簽訂成本責(zé)任狀。
7、負(fù)責(zé)工程項目施工的資金供應(yīng)和財務(wù)核算和決算。
2.2.7質(zhì)安部
1、組織對設(shè)計圖紙的審定，貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。
2、組織編制實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃，并予以實施。
3、組織進(jìn)行施工技術(shù)交底，對施工過程進(jìn)行控制，實施質(zhì)量檢查、監(jiān)督和評定。
4、推廣新技術(shù)、新工藝，提高產(chǎn)品的工程質(zhì)量。
5、組織編制施工進(jìn)度計劃，材料、設(shè)備使用計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。
6、組織編制竣工文件并參與交驗工作。
2.2.8試驗室：
1、負(fù)責(zé)按照《進(jìn)貨檢驗和試驗程序》、《過程檢驗和試驗程序》和《最終檢驗和試驗》組織施工全過程的試驗，并記錄。
2、建立試驗計量器具管理臺帳，定期按規(guī)定進(jìn)行計量設(shè)備的校準(zhǔn)，并進(jìn)行標(biāo)識。
3、嚴(yán)格遵守試驗操作規(guī)程，認(rèn)真填寫試驗記錄，并對試驗方法和提供的試驗數(shù)據(jù)承擔(dān)法律責(zé)任。
4、對于現(xiàn)場使用的原材料，按規(guī)定采集樣品，進(jìn)行復(fù)驗。
5、監(jiān)督指導(dǎo)施工過程有關(guān)砼、漿砌等質(zhì)量的施工。
2.2.9質(zhì)檢工程師（員）
1、認(rèn)真執(zhí)行國家和與本工程有關(guān)單位頒發(fā)的施工規(guī)范、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)和處質(zhì)量體系系文件規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量檢查工作，對進(jìn)貨和過程進(jìn)憲跟蹤監(jiān)控，防止質(zhì)量通病發(fā)生。
3、在施工過程中，嚴(yán)格落實“跟蹤檢測”、“復(fù)核”、“抽檢”制度，認(rèn)真做好檢驗記錄。
4、負(fù)責(zé)過程施工中檢驗所發(fā)現(xiàn)的不合格品標(biāo)識、上報，并能知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的轉(zhuǎn)序。
5、充分行使質(zhì)量否決權(quán)。
6、伴隨施工過程的進(jìn)行及時進(jìn)行質(zhì)量檢測，掌握質(zhì)量動態(tài)，作好質(zhì)量信息收集、調(diào)整和反饋工作，并實現(xiàn)對施工過程的信息化指導(dǎo)和控制，定期對分部、分項工程質(zhì)量做出書面總結(jié)，及時匯報給技術(shù)負(fù)責(zé)人。
7、協(xié)助主管工程師，對有關(guān)技術(shù)交底進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查，確保工程順利進(jìn)行。
2.2.10計財部部長
1、認(rèn)真熟悉圖低，調(diào)查市場材料、設(shè)備價格，編制施工圖預(yù)算，督促分承包方編制分包工程預(yù)算。
2、根據(jù)工程進(jìn)度，進(jìn)行計量支付，協(xié)助變更設(shè)計簽認(rèn)及提出索賠報告。
3、負(fù)責(zé)各分包合同的管理、簽訂、結(jié)算工作。
4、根據(jù)每月完成工程量、材料耗用量及各項目費用支出，及時編制本月工程成本情況匯總表，并提出節(jié)約成本建議，掌握單位工程用工情況，定期向項目經(jīng)理及有關(guān)人員提供在本分析資料。
5、根據(jù)定額管理規(guī)定，提出補充定額資料。
2.2.11計劃統(tǒng)計員
1、掌握工程項目勞動和、周轉(zhuǎn)料、施工設(shè)備等資源配備情況，協(xié)助單位負(fù)責(zé)人合理安排施工生產(chǎn)。
2、編制項目月施工作業(yè)進(jìn)度計劃，驗證計劃實驗效果。
3、按時統(tǒng)計月施工任務(wù)完成情況，做統(tǒng)計分析。
4、及時收集、整理統(tǒng)計資料，建立統(tǒng)計臺帳，繪制種種統(tǒng)計圖表。
2.2.12材料員
1、根據(jù)技術(shù)質(zhì)量部提供的物資需求，編制材料申請計劃、加工訂貨計劃、周轉(zhuǎn)材料租賃計劃，按規(guī)定及時上報物資保障部，保證物資供應(yīng)
2、采購材料時，嚴(yán)格執(zhí)行《‘本合同段’工程項目質(zhì)量計劃》有關(guān)規(guī)定，保證所購材料質(zhì)量符合規(guī)定要求，價格合理。
3、材料進(jìn)場時，嚴(yán)格按照《進(jìn)貨檢驗和試驗程序》進(jìn)行驗證。檢查所進(jìn)材料是否與申請計劃相符，是否有材質(zhì)證明，并認(rèn)真填寫《物資驗收結(jié)帳憑證》。
4、材料進(jìn)場后，及時通知現(xiàn)場試驗員按規(guī)定取樣，委托試驗或復(fù)驗，做好產(chǎn)品的檢驗、試驗狀態(tài)標(biāo)識。
5、嚴(yán)格執(zhí)行《搬運、貯存控制程序》，保證運至現(xiàn)場材料不受損、不受潮、不變質(zhì)。建立管理臺帳，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)手續(xù)，做到帳物卡相符。
2.2.13設(shè)備管理員（機械員）
1、根據(jù)《‘本合同段’工程項目質(zhì)量計劃》，編制項目施工設(shè)備申請計劃，以便保證設(shè)備能力，滿足施工需要。
2、對運至現(xiàn)場的施工設(shè)備，按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，建立管理臺帳，做到帳物卡相符。
3、監(jiān)督施工設(shè)備操作，確保經(jīng)過培訓(xùn)具備資格的人員操作。
4、督促施工設(shè)備操作者定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保施工設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5、制定施工設(shè)施安全操作措施，驗證其實施工效果。
2.2.14綜合部主任
1、負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件及質(zhì)量記錄的統(tǒng)一管理工作。
2、負(fù)責(zé)對各種有效和作廢文件、圖冊及質(zhì)量記錄進(jìn)行標(biāo)識交做好登記。
3、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對各業(yè)務(wù)口的質(zhì)量記錄進(jìn)行檢查、評議、整改工作。
4、負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部文件和資料的收發(fā)工作。
5、確保負(fù)責(zé)的各類文件資料分類明確，便于查找。
2.2.15測量員
1、認(rèn)真執(zhí)行本工程有關(guān)的各種施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙，按要求進(jìn)行測理放線。
2、根據(jù)施工順序，測量放線結(jié)束，報項目專業(yè)工程師驗線確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行下道工序。
3、負(fù)責(zé)測量過程中原始數(shù)據(jù)的記錄，對各種測量儀器做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。
4、負(fù)責(zé)對檢測設(shè)備的使用、保管和保養(yǎng)工作。
2.2.16安全員
1、編制、完善技術(shù)措施并報技術(shù)質(zhì)量部。
2、負(fù)責(zé)對施工過程的安全工作檢查監(jiān)督，及時解決安全工作存在的問題及業(yè)重事故隱患，制止違章作業(yè)，避免損失。
3、定期向工人進(jìn)行安全教育，施工前向作業(yè)人員書面交底，并辦理手續(xù)。
4、及時指導(dǎo)作業(yè)班組的安全生產(chǎn)，作好宣傳工作。
5、調(diào)查處理傷亡事故，作好統(tǒng)計分析和報告。
6、及時發(fā)放防護(hù)保健用品。
7、總結(jié)安全工作，及時提出防范措施。
8、建立安全日志。
2.2.17試驗員
1、嚴(yán)格遵守試驗操作規(guī)程，認(rèn)真填寫試驗記錄，對試驗方法和提供的試驗數(shù)據(jù)承擔(dān)法律責(zé)任。
2、對運至施工現(xiàn)場的原材料，按規(guī)定采集樣品，填寫試驗委托單，送工地試驗室進(jìn)行試驗或復(fù)驗。對采集樣品的代表性負(fù)責(zé)。
3、認(rèn)真換算砼和砂漿施工配合比，填寫砼配料通知單，同時嚴(yán)格檢驗計量器具的準(zhǔn)確度，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)行砼澆注。
4、在砼澆注和砂漿施工等過程中，按試驗規(guī)程制作砼砂漿強度試件，按規(guī)定周期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按時送試驗室進(jìn)行強度試驗，對試件的代表性和制作過程負(fù)責(zé)。
5、協(xié)助現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格控制砼配料攪拌、運輸、澆注、養(yǎng)護(hù)全過程，保證砼強度增長所需要的條件，滿足設(shè)計要求。
2.3 施工總體平面布置
2.3.1 施工隊劃分：
根據(jù)本工程項目的特點，為了方便施工和管理，擬分成3個施工隊，具體施工任務(wù)劃分如下：
路基施工隊負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)路基土石方、防護(hù)與排水工程以及綠化的施工。
路面施工隊負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)路面工程及安全設(shè)施的施工。
橋涵施工隊負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)13m小橋及涵洞的施工。
2.3.2場地布置
(1)駐地布置
本工程項目的施工本著便于管理、少占農(nóng)田、節(jié)約用地的原則，項目經(jīng)理部、路基隊、試驗室擬租用民房，設(shè)在K1+750左側(cè)村莊內(nèi)；路面施工隊、橋梁施工隊營地、預(yù)制場及拌和場臨時租地布置，設(shè)在K1+480右側(cè)。
(2)預(yù)制場、拌和場
拌和場設(shè)在K1+480右側(cè)，拌和設(shè)施現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行砼硬化，各種規(guī)格、品種的材料隔離堆放。拌和設(shè)備采用電腦自動計量設(shè)備，料斗采用至少三個料倉料斗。
2.3.3施工道路
該工程為改建工程，老路發(fā)達(dá)，交通方便，施工期主要是做好老路養(yǎng)護(hù)，以保證暢通。
2.3.4筑路材料
筑路材料就地購買。
2.3.5棄土場
本段路基棄方有清表土、廢石方，需設(shè)置一個棄土場，棄土場設(shè)在K1+030處，面積為800m2。
2.4施工技術(shù)準(zhǔn)備
2.4.1施工技術(shù)交底
施工機構(gòu)進(jìn)場后，統(tǒng)一組織有關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)《技術(shù)規(guī)范》。抓緊熟悉設(shè)計圖紙領(lǐng)會設(shè)計圖紙，對設(shè)計圖紙及說明有不理解的問題，請業(yè)主組織設(shè)計單位進(jìn)行施工技術(shù)交底會，明確要求并澄清有關(guān)問題。
2.4.2施工前期恢復(fù)定線測量工作
本合同段設(shè)置專門測設(shè)組，負(fù)責(zé)全線的測量工作。
測量人員經(jīng)計量檢驗鑒定后的測量儀器，會同設(shè)計、監(jiān)理部門進(jìn)行測量交樁工作，復(fù)核原導(dǎo)線網(wǎng)點、水準(zhǔn)點，同時對全線的原地面，地形進(jìn)行復(fù)測記錄，經(jīng)監(jiān)理業(yè)主審核認(rèn)可以后作為計量依據(jù)。并在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下，對相鄰標(biāo)段水準(zhǔn)點、中線控制點進(jìn)行檢查和閉合測量。
2.4.3試驗室建立
試驗室主要設(shè)辦公室、土工室、水泥室、砼級配室、養(yǎng)護(hù)室等。進(jìn)場后試驗室負(fù)責(zé)人應(yīng)抓緊進(jìn)行試驗室建立，從公司調(diào)進(jìn)相關(guān)試驗儀器設(shè)備進(jìn)場安裝，盡早開始工作。
試驗室擬配有豐富經(jīng)驗技術(shù)人員負(fù)責(zé)整個工程試驗工作，試驗人員持證上崗，跟班作業(yè)確保原材料和施工中各項試驗工作，及時正常進(jìn)行，試驗室配備的各種試驗檢測精密儀器詳見附表。
第三章 施工總進(jìn)度表
3.1施工總體計劃
3.1.1施工總體計劃安排原則
本投標(biāo)人通過認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件，根據(jù)企業(yè)的綜合能力，主要是資金擁有額、機械設(shè)備配置數(shù)量、進(jìn)場人員數(shù)量及素質(zhì)、綜合管理水平，在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上，積極配合業(yè)主，力爭提前完成合同內(nèi)各項工程，經(jīng)認(rèn)真研究分析全部圖紙，細(xì)致安排工期，按合同工期110天完成全部工程任務(wù)，開工時間假定為2003年8月21日，具體開工時間依開工令為準(zhǔn)，接到開工令后2天內(nèi)開工。
3.1.2分項工程施工工期
本合同段招標(biāo)文件要求工期110天完成，施工方案按總工期110天安排。
施工準(zhǔn)備：
8天時間內(nèi)陸續(xù)完成施工準(zhǔn)備工作，主要完成臨時設(shè)施、辦公與生活用房建設(shè)、便道施工、機械設(shè)備的進(jìn)場、水電管理架設(shè)按通、中樁的恢復(fù)、完成必要的征地拆遷，電力電訊線路的安設(shè)工作。
(2)各主要工程項目計劃工期：
準(zhǔn)備工作： 2003.8.21—2003.8.28
路基開挖： 2003.8.25—2003.9.22
路基填筑： 2003.8.25—2003.9.22
涵洞： 2003.8.28—2003.9.11
防護(hù)及排水： 2003.9. 1—2003.9.15
橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)： 2003.8. 29—2003.10.19
橋梁承臺： 2003.10. 8—2003.10.27
橋梁臺身： 2003.10. 28—2003.11.16
空心板預(yù)制： 2003.9. 18—2003.11.16
空心板安裝： 2003.11. 17—2003.11.26
橋面系： 2003.11. 27—2003.12.4
路面底基層： 2003.9.23—2003.10.23
路面基層： 2003.10.6—2003.11.6
路面面層： 2003.10.19—2003.12.2
其他工程： 2003.12.5 —2003.12.8
3.2施工總進(jìn)度表
施工總進(jìn)度表見下表橫道計劃。
第四章 擬投入的施工機械設(shè)備配置

機械名稱規(guī)格
型號額定功率或容量（M3）或
噸位（T）廠牌及出廠時間數(shù)量臺預(yù)計進(jìn)場時間（假定開工時間2003.8.21）
1、推土機DTL145KW中國山東22003.8.19
2、挖掘機PC200E155中國徐州12003.8.19
3、挖掘機S280450日本12003.8.20
4、裝載機JL50155中國廈門22003.8.19
5、壓路機HXD25140中國山東12003.8.19
6、振動式壓路機YZ16125福建三明12003.8.19
7、自卸汽車EQ-340116中國上海122003.8.19
8、灑水車CA10B66中國上海12003.8.20
9、水泥砼拌和設(shè)備HZS7590中國山東12003.8.20
10、起重機15T徐 州1按需進(jìn)場
11、輥軸攤鋪整平機HTG-219110KW12003.9.10
12、自動行走排式振搗機金牛機械ZD50013.5KW12003.9.10
13、鋼筋切斷機QJ40-115KW江陰12003.8.20
14、電焊機BX2-30025KW太原22003.8.20
15、柴油發(fā)電機組STC-5050KW福州12003.8.20
16、切縫機HQJ-85江蘇12003.9.10
17、沖擊鉆機φ1.0m河南22003.8.20
18、水泵φ15cm32003.8.20
19、卷揚機TKT5福州22003.8.20
20、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備開封12003.8.20
第五章 擬投入的組織機構(gòu)及專業(yè)技術(shù)力量

5.1擬投入組織機構(gòu)

財務(wù) 財務(wù)

5.2擬投入的專業(yè)技術(shù)力量

序號人員類別數(shù)量（人）具體人員備注
1項目經(jīng)理1×××
2項目總工1×××
3質(zhì)檢工程師1×××
4試驗工程師1×××
5財務(wù)負(fù)責(zé)人1×××
6施工員1×××
7其他管理、技術(shù)人員14
8測量工2
9砌石工10
10普工70
11砼工28
12自卸車司機12
13其他司機16
14修理工4
15其他技工18
第六章 各主要分項工程的施工順序

施工隊伍進(jìn)場后，首先著手施工前的準(zhǔn)備工作，即施工便道、臨時設(shè)施、水電、通訊線路等以及機械設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作。為路基土石方、路面工程施工創(chuàng)造必要的施工條件。
各分項工程的施工順序如下：
6.1.路基
路基挖方施工順序：清理表土、樹根→機械分層開挖土方至設(shè)計標(biāo)高→至上而下整修邊坡和分級邊坡防護(hù)至設(shè)計標(biāo)高→開挖邊溝和砌筑→整修路槽、機械壓實
路基填筑施工順序：清理表土→陡坡挖臺階、軟土地基、換填砂礫層土方攤鋪整平→路基分層壓實至標(biāo)高→邊坡防護(hù)
6.2涵洞工程：
蓋板涵施工順序：
放樣→挖基→基礎(chǔ)墊層→砌筑基礎(chǔ)、涵身→蓋板現(xiàn)澆→對稱分層填筑→小型壓實機械壓實
6.3防護(hù)及排水工程：
（1）防護(hù)及排水砌石工程施工順序：
測量放樣→挖基→立樣板、線架→拌制砂漿、處理片石→運砂漿石料→砌筑→勾縫→養(yǎng)護(hù)
（2）種草及鋪草皮施工順序：
土質(zhì)邊坡植被防護(hù)施工順序：網(wǎng)格放樣→挖鋪草皮溝槽→草皮鋪入槽內(nèi)→拍平排緊草皮→竹（木）樁固定→草皮鋪筑完成→鋤松方格內(nèi)土壤→播種草籽
6.4橋梁工程：
（1）鉆孔灌注樁的施工順序：
平整場地→精確樁位放樣→鉆機就位→埋設(shè)鋼護(hù)筒→鉆孔→終孔檢查→清孔→下鋼筋籠、導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下砼→鑿樁頭→驗樁
（2）梁體預(yù)制施工順序：
底模安裝→張拉預(yù)應(yīng)力筋→側(cè)模安裝→底板鋼筋綁扎→底板砼澆注→安設(shè)芯模→綁扎頂板鋼筋→澆注腹板及頂板砼→養(yǎng)生。
（3）空心板安裝順序：
鋪設(shè)軌道→安裝導(dǎo)梁→空心板梁出坑、上橋→運輸→通過導(dǎo)梁運輸至安裝孔→橫移落梁就位→逐根安裝
6.5路面工程：
（1）填隙碎石底基層施工順序：
準(zhǔn)備工作→施工放樣→運輸和攤鋪粗碎石→初壓→撒布石屑→振動壓實→第二次撒布石屑→振動壓實→局部補撒石屑及掃勻→震動壓實→終壓
（2）水泥穩(wěn)定碎石層施工順序：
準(zhǔn)備下承層→測量放樣→拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料→運輸→攤鋪機攤鋪混合料→整型→碾壓→接縫和調(diào)頭處處理→養(yǎng)生
（3）水泥砼面層施工順序：
準(zhǔn)備工作→模板的設(shè)置→混凝土攪拌→砼運輸→砼攤鋪→砼振搗→縱縫拉桿設(shè)置→三輥軸整平→接縫施工→路面的修整→抗滑構(gòu)造縫的施工→砼養(yǎng)生→鋸縫、填縫

第七章 各主要分項工程的施工方案、施工方法及措施

7.1 路基工程
本合同段路基共有挖方28288m3：其中土方15778m3，石方12510m3，路基填土方12328m3，石方4932m3。根據(jù)工期安排和工地實際情況，路基隊將組織1個土石方機械化作業(yè)小隊來完成本合同段的土石方施工任務(wù)。路基土石方工程施工前應(yīng)做好截水、排水等配套工程，并做好路基的防水和排水措施，以利排除施工現(xiàn)場的地表水和降雨積水，方便施工。路基施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工爆破規(guī)模,嚴(yán)禁過量爆破危及周邊居民的生命與財產(chǎn)安全。廢方嚴(yán)格按業(yè)主指定地點廢棄，棄土場應(yīng)認(rèn)真做好防護(hù)與綠化工作，確保周邊環(huán)境優(yōu)美及防止水土流失。
7.1.1路基挖方
結(jié)合路基填筑,排水及防護(hù)工程統(tǒng)籌安排,分段同時施工,整體推進(jìn),重點突破的施工順序。開挖方式視地段、地質(zhì)條件、開挖深度及邊坡模式，分別采取橫挖法及分段、分層縱挖法施工。
（1）施工準(zhǔn)備工作
測量放樣及清表工作應(yīng)按設(shè)計邊坡及開挖高度進(jìn)行，定出邊界線，表土，草皮，樹根等不合格填料應(yīng)運至棄土場統(tǒng)一堆棄。
（2）土方開挖
土方開挖及運輸采用機械化作業(yè)，當(dāng)運距在100米內(nèi)用推土機推送，運距大于100米時，用挖掘機配合自卸汽車施工，在施工中及時根據(jù)測設(shè)的邊樁來控制邊坡，并在雨前做好截水、排水等配套工程，確保邊坡穩(wěn)定，當(dāng)路塹或邊坡發(fā)生地下滲流時，設(shè)置必要的排水溝、集水井、盲溝等設(shè)施加以處理，挖至接近路基標(biāo)高時，通過試驗確定單位厚土壤壓縮變形量，確定合適的預(yù)留壓縮厚度，用壓路機碾壓，平地機配合修整路基面，在整修施工期間確保路段排水暢通，防止泥水侵蝕良田、菜地、河流。機械作業(yè)避免損害民房和用地范圍以外其它構(gòu)造物。
開挖應(yīng)從上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖、掏洞取土。土質(zhì)變化時應(yīng)及時與設(shè)計院聯(lián)系，修改邊坡坡度及施工方案。
（3）石方開挖
路基開挖時采用縱斷面開挖，以增加開挖工作面。對于風(fēng)化層和松軟巖石部位，用大馬力推土機推挖。邊坡用人工清刷。根據(jù)本合同段石方開挖特點，次堅石和堅石地段采用深孔控制爆破。
采用鉆機進(jìn)行深孔控制爆破是把一樁形藥包分散在巖體內(nèi)進(jìn)行爆破，既控制飛石，又控制爆破振動波，最大限度消除爆破振動波對邊坡穩(wěn)定及山體滑坡地段對附近民房及構(gòu)造物的影響，起爆方式采用毫秒微差起爆技術(shù)。利用微差擠壓爆破可以辟開新的自由面，壓縮波與反射波的相互迭加，石塊粒徑能夠控制，爆破效果好，便于裝運做填料。
在深孔控制爆破施工中，按照設(shè)計要求對場地布局分梯段整平，規(guī)范布孔操作和孔位選擇，鉆孔孔向與坡面線的角度一致，嚴(yán)格控制裝藥量，注意裝藥與填塞質(zhì)量和起爆等工序，選擇適宜時間作為放炮時間，避免作業(yè)干擾，提高爆破效率。選取和制造合適的監(jiān)控面，確保爆破飛石方向，不影響附近居民。
（4）邊坡開挖修整
土方邊坡開挖修整采用人工配合反鏟挖掘機削坡處理。施工過程中應(yīng)注意邊坡開挖的防護(hù)措施，當(dāng)自上而下開挖一級邊坡以后，應(yīng)立即依據(jù)設(shè)計要求，做好開挖的邊坡的防護(hù)，防止開挖后的邊坡的崩塌與滑落。
（5）路槽整平碾壓
當(dāng)開挖施工接近設(shè)計標(biāo)高時要注意開挖深度，避免超挖。當(dāng)挖至設(shè)計標(biāo)高時用推土機整平到符合規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用振動壓路機碾壓達(dá)到設(shè)計要求的密實度，路肩用人工整修成形。
7.1.2路基填方
本段為填土路基，按四區(qū)段，八流程填筑施工。四區(qū)段是“填土、平整、碾壓、檢測”。八流程是：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→碾壓夯實→檢驗簽證→路基整形→邊坡整修。各區(qū)段流程單獨作業(yè)，不許交叉作業(yè)。
（1）施工準(zhǔn)備工作
施工準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容如下：土場土質(zhì)試驗、填土壓實工藝試驗、施工測量放樣建立地面防排水系統(tǒng)。
①沿線填料土質(zhì)調(diào)查試驗
在路堤填筑前，根據(jù)沿線的情況對用于填方的土樣按《公路土工試驗規(guī)程》（JTJ051-93）規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析，含水量與密實度、液限和塑限，有機含量，承載比（CBR）試驗和擊實試驗。確定出土的最大密實度，最佳含水量，液性指數(shù)、有機物、可溶鹽、硫化物含量，并繪制顆粒級配曲線等，獲取足夠的數(shù)據(jù)信息，并根據(jù)試驗結(jié)果進(jìn)一步判定土的工程性質(zhì)，土方量變化率與設(shè)計值，規(guī)范允許值加以比較，為施工設(shè)計提供依據(jù)，以確定最佳實施性施工方案。
　　②填方壓實工藝試驗
用于路基填方的各種主要填料，在開工前結(jié)合施工路段用路堤填料鋪筑長度不小100m全幅路基的試驗路段進(jìn)行現(xiàn)場壓實試驗。目的是核對室內(nèi)試驗結(jié)果，確定工藝參數(shù)及施工方法，其主要內(nèi)容包括：各種機械的最佳組合方式選定，最佳松鋪厚度、最佳壓實遍數(shù)及壓實速度的選定，合理的工藝流程和施工方法選定，切合實際的土方量變化率的核定等。從而找出機型、厚度、壓實遍數(shù)同判定指標(biāo)的規(guī)律曲線，確定出標(biāo)準(zhǔn)的實用工藝。并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。
　　③施工測量放樣
開工前按圖低要求進(jìn)行現(xiàn)場放樣。按測量規(guī)程，根據(jù)地形標(biāo)定出路基邊緣，零填線、坡腳線、邊溝軸線供土場輪廓。其樁距平坦地段為20米，陡坡地段為10米，地形突變單獨設(shè)樁。并在施工中每填筑一層，按設(shè)計及規(guī)范要求放樣一次，以控制填土邊緣和邊坡。放樣所用的樁橛應(yīng)帶有明顯標(biāo)志。
④建立地面防排水系統(tǒng)
在施工前，按設(shè)計要求的斷面尺寸及確定的排水溝位置，開挖出排水溝，以保證施工場地不受積水、沖刷破壞，且避免造成環(huán)境的污染和破壞。
（2）清表
填方路段應(yīng)將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除并將坑穴填平夯實。填土范圍內(nèi)原地面表面的種植土、草皮及其它有機物應(yīng)予清除，清除深度為30cm或設(shè)計規(guī)范要求。路堤基底清理后應(yīng)予以壓實。
（3）分層填筑
①填料要求
路堤填料應(yīng)在圖紙或監(jiān)理工程師指定地點獲得，其品質(zhì)符合圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。透水性良好的填料可不受含水量的限制，但透水性不良或不透水的填料，應(yīng)控制其含水量在接近最佳含水量時才能進(jìn)行壓實作業(yè)。
②填筑工藝
路堤采用水平分層填筑的方法施工。對土質(zhì)填料，每層松鋪厚度應(yīng)小于30cm，且按分層進(jìn)行填筑碾壓密度實。施工時，路堤每側(cè)超填寬度應(yīng)不小于30cm。
③攤鋪整平
每層路堤填料用推土機攤平、刮平，橫縱方向保持平順均勻以保證壓實效果。攤鋪平整后的填料面應(yīng)留有2%～3%的橫坡以利排水。構(gòu)筑物周圍的填料以人工加以整平并用小型機具夯實。
④灑水或晾曬
用于路堤填筑的各種填料應(yīng)每5000m3（或在土樣變化時）或根據(jù)天氣情況，測定其天然含水率，并與該種填料的最佳含水率進(jìn)行比較以確定是灑水還是晾曬。灑水采用灑水車進(jìn)行，晾曬采用推土機用松土器縱橫翻松晾曬，待填料的濕度達(dá)到給定的最佳含水量Wopt+2%～3%時再壓實。
⑤壓實
土層填料采用振動壓路機碾壓，構(gòu)筑物周圍的填土則用小型機械夯實。各種填料的壓實工藝參數(shù)，根據(jù)壓實試驗結(jié)果決定，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況加以調(diào)整。路堤的壓實度可由壓實遍數(shù)控制，并按要求的頻率即時進(jìn)行壓實度檢測。
路堤基底及路堤每一層施工完成后，將該層寬度、填筑厚度、壓實厚度、逐樁標(biāo)高和壓實度等檢測資料，報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行上一層施工。
⑥路基整型
路堤填筑工程完工，經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范要求后，應(yīng)檢查測量路床面的中心線和標(biāo)高，以及路基寬度和邊坡坡度，檢查測量完畢后，進(jìn)行路基整型。路基整型按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，邊坡整型用人工由上而下以超填修挖的方式進(jìn)行。成型后的路堤滿足《質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求。一般路基填筑施工工序詳見“路基填筑施工工藝框圖”。
（4）路基壓實度控制
在施工過程中嚴(yán)格按照《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，控制路堤填筑壓實度，其標(biāo)準(zhǔn)見下表：
土質(zhì)路堤壓實度標(biāo)準(zhǔn)

項目分類路面底面以下深度（m）填料最小CBR值（%）壓實度（%）填料最大粒徑（mm）
路堤 上路床0～0.36≥93100
下路床0.3～0.84≥93100
上路堤0.8～1.53≥90150
下路堤>1.52≥90150
零填及路塹路床0～0.36≥93100

7.1.3 特殊路基處理：
填挖交界處理路基施工
施工前首先清理老土,開挖臺階分層填筑碾壓,當(dāng)填挖交界處的路基10米范圍內(nèi)填挖高差大于5米時應(yīng)在路槽底部作超挖回填處理,超挖回填長度不小于10米。
(2) 涵洞臺背填筑施工
為防止跳車，要求按有關(guān)規(guī)范選擇填料并嚴(yán)格控制壓實。涵洞背填料的壓實應(yīng)滿足《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，采用透水性材料，透水性材料應(yīng)有一定的級配，小于2cm的粒料中通過0.074mm篩孔的細(xì)料含量不大于10%，填料最大粒徑不得超過50mm。
　　①涵洞臺背填土必須對稱、分層夯實,嚴(yán)格控制填土速率,兩臺后填土高差不大于50CM。每層填筑厚度不大于20CM，用小型壓實機械進(jìn)行壓實，壓實度均應(yīng)大于93%以上。
② 回填范圍
臺后部份：因作業(yè)面多是在路基填筑時預(yù)留出來的,要求其范圍至少順線路方向長度：底面長度為200cm，頂面長度為高度+200cm，蓋板涵背回填高度與板頂高度一致。
③.壓實度要求
基坑部份：回填壓實度達(dá)到重型壓實標(biāo)準(zhǔn)的93%。
臺背部份：從填方基底(涵洞頂面)至路床頂面均為93%；錐坡為90%。原狀土開挖的臺階應(yīng)先夯實至93%的壓實度,方可回填夯實。
為了保證涵臺工程的穩(wěn)定，應(yīng)減少或不使用振動壓路機，靜載壓路機也要與墻體保持一定的距離(30～50厘米).在壓路機碾壓不到的區(qū)域或角隅處，采用平板夯。
④.填筑厚度控制
每層壓實厚度控制在20厘米。為便于施工和檢查,回填施工前,根據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù)，,從基礎(chǔ)頂面開始，把每層填筑的厚度在臺背壁上劃出標(biāo)線，注明層數(shù)，并以此為參照物進(jìn)行每層的施工。
⑤.涵背回填的檢測控制
根據(jù)現(xiàn)場實際情況,可用核子灌砂法進(jìn)行檢驗。考慮到臺后部分回填自基坑底向上寬度逐漸增加，因此每側(cè)每層檢查3～5點(具體點數(shù)視現(xiàn)場實際需要確定)。錐體護(hù)坡含水量每側(cè)每層檢驗1點。
首先檢測開挖臺階壓實度，路基開挖臺階達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)后，也就確定了順線路方向的回填范圍。錐體護(hù)坡回填范圍和橫向外側(cè)兩邊的幾何尺寸都要達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求。
涵背回填雖然工程量不大，但工序繁雜,作業(yè)范圍小，主要靠小型機具和人工來施工，而一但出現(xiàn)問題,影響又非常大，通過實施上述控制措施,使涵背填筑質(zhì)量得到保證。
7.2涵洞工程
本標(biāo)段有蓋板涵1道。
7.2.1蓋板涵施工
(1)基礎(chǔ)、涵身施工
采用挖掘機開挖基坑,人工配合整理,使基坑的平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸符合設(shè)計要求,基坑首先自檢合格后再上報監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可后即可開始進(jìn)行砌筑。
(2)現(xiàn)澆蓋板
涵臺施工完成后，在已鋪砌好的涵底上搭設(shè)支架，進(jìn)行蓋板現(xiàn)澆施工。本段為舊涵接長，施工時注意與原對接順暢。
7.3 防護(hù)及排水工程
7.3.1漿砌片石護(hù)腳
1、測量放樣：基礎(chǔ)的底寬度為基礎(chǔ)的尺寸加兩側(cè)預(yù)留排水或砌筑站人的寬度，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁，以便經(jīng)常核對砌體位置。
2、根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和深度進(jìn)行開挖
3、立樣板、線架
挖基完成后，漿砌片石砌筑之前，要根據(jù)砌體的形式，做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變化點的高程要標(biāo)定在線架與樣板上，施工中可經(jīng)常檢查、核對，能較好地控制施工質(zhì)量。
4、拌制砂漿、清洗片石
按施工用砂和水泥，以及砂漿設(shè)計標(biāo)號，選出砂漿的配合比。用砂漿拌和機進(jìn)行拌合，拌合時按分次投料水泥裹砂法工藝施工，即將拌合用量70%的水加入拌合機，同時加放全部的砂，拌合15～20秒后，加入水泥，拌合30～40秒后再加入剩余的水，拌合50～70秒后出罐使用。拌好的砂漿要有較好的和易性和流動性，直觀檢查時，用手抓一把砂漿，以指縫不流漿，松手后砂漿團(tuán)不松散為宜。拌合砂漿的同時，要選擇、加工片石，片石宜倒在砂墊層或草墊上，對于有泥污和水銹的片石要清洗干凈，對于凹凸的片石要粗略鑿琢。
5、運砂漿、片石
①砂漿要隨運隨用，不宜拌制過多，以免凝結(jié)影響砂漿的質(zhì)量。
②砂漿運輸時采用斗車、翻斗車進(jìn)行，困難地段使用砂漿膠桶挑運至砌筑地點，倒入灰槽內(nèi)。嚴(yán)禁隨處亂倒。
③片石和砂漿的運輸是同時進(jìn)行的，洗刷干凈的片石，用斗車、單雙輪車或人工抬運至砌筑地點，卸下時輕起輕落，放于跳板或沒有污泥的地方，嚴(yán)禁隨意亂砸，以免傷人或砸壞已砌好初凝的砌體，尤其由高處向低處運石時，更要注意安全和質(zhì)量。
6、砌筑
①基礎(chǔ)砌筑施工時，如基底為土基，應(yīng)夯實后直接坐漿，以擠漿法砌筑使砌石時砂漿飽滿，不留有空洞，嚴(yán)禁小塊石集中使用，在大塊石之間，為了節(jié)省砂漿可以用小塊石填塞，但要保證片石周圍有砂漿包裹，嚴(yán)禁“硬碰硬”，砂漿要仔細(xì)搗固密實。
②砌石將分層進(jìn)行，砌體過長時分段砌筑，并按設(shè)計預(yù)留伸縮縫。兩相鄰工作段的砌筑高度差小于1.2米，且要掛線施工，所立的樣板和線架要穩(wěn)固。
③砌筑時先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，里外要犬牙交錯連成一體。砌體隱蔽面的砌縫隨砌抹平；外露面，鑲面將另行勾縫，砌筑時靠外露面預(yù)留2cm的縫槽。
④外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇表面較為平整、尺寸較大的片石，并長短相間與里層石塊交接。上下豎縫錯開，無通縫，砌縫寬度不大于3.5cm，且石縫均勻一致。
⑤石塊交錯排布，坐實擠緊，尖銳突出部分要敲除。較大的石塊放在底層，每層都選取形狀尺寸較為近似、吻合的石塊。
7、勾縫
砌體隱蔽面隨砌隨將縫抹平，而外露面則進(jìn)行認(rèn)真勾縫，在砌筑靠外露面預(yù)深均2cm的空隙備作勾縫之用。勾縫采用的砂漿不低于砌體砂漿，一般是比砌體砂漿高一個等級。
8、養(yǎng)護(hù)
施工期間，對已完成的砌體要經(jīng)常灑水，整個砌體完成以后，根據(jù)天氣情況，定期灑水養(yǎng)護(hù)，以保證砌體不失水，提高砂漿的強度。
9、沿線設(shè)施嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求與施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定施工，嚴(yán)把各道工序質(zhì)量關(guān)。
7.3.2漿砌片石排水溝
漿砌片石排水溝砌筑方法同護(hù)腳相似。
7.4橋梁施工
本段橋梁工程包括鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、承臺、臺身、上部為預(yù)制空心板梁。
7.4.1鉆孔灌注樁施工
該工程共有鉆孔灌注樁8根，灌注樁鉆孔采用沖擊鉆機施工。
(1) 測量定位：首先平整場地，根據(jù)樁位坐標(biāo)放出鉆孔樁的中心位置，并放設(shè)護(hù)樁，設(shè)立明顯標(biāo)志。
(2) 埋設(shè)鋼護(hù)筒：鋼護(hù)筒的位置要準(zhǔn)確，不傾斜。埋設(shè)時，護(hù)筒中心軸線應(yīng)對正測量標(biāo)定的樁位中心，偏差不得大于5.0厘米，傾斜度的偏差不大于1%。
(3) 泥漿制備：拌制泥漿粘土當(dāng)?shù)剡x取，選擇塑性指數(shù)大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50%的粘土配制泥漿，泥漿性能：比重1.25～1.3，粘度25～30秒，失水量15～25亳升/30分鐘，含砂率≤4%，膠體率≥95%，泥皮厚度大于1.5毫米。施工中經(jīng)常測定泥漿性能，保證護(hù)壁效果。
(4) 鉆孔：樁的鉆進(jìn)分班連續(xù)作業(yè)，并做好詳細(xì)的鉆孔記錄。經(jīng)常注意土層的變化，查看地質(zhì)資料，有傾斜巖層或孤石等不良地質(zhì)情況時，采取必要的措施（如回填塊石等方法），以防止卡鉆、掉錘等情況，對于鉆碴要編號保存，直至工程驗收。
(5) 終孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計要求時，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行成孔檢驗，檢驗孔位、孔深、孔徑、孔形傾斜度等情況，并填寫終孔記錄。
(6) 清孔：采用換漿法和掏碴法清孔，使泥漿比重及沉淀層厚度均達(dá)到規(guī)范要求。清孔后4小時尚未開始澆筑砼則孔底必須重新清理。
(7) 放鋼筋籠：鋼筋籠分節(jié)制作，采用汽車吊安裝就位。
(8) 灌注水下混凝土：混凝土要先經(jīng)過試拌，選定配合比，要嚴(yán)格控制砼的坍落度并保證砼的和易性、連續(xù)性，防止卡管。砼用導(dǎo)管法灌注，灌注中要始終保持砼埋管深度大于2.0米，且小于6.0米，防止斷樁。為了確保樁身砼質(zhì)量，灌注樁頂預(yù)加一定的高度，即高出0.5米，完成達(dá)一定強度后鑿除。在整個施工中按規(guī)定進(jìn)行水下灌注測量和記錄，砼由集中拌和場生產(chǎn)，運輸車運輸。
(9) 截樁頭及無破損檢測：灌注砼基樁完成后，超灌的砼用人工挖除，注意防止對樁基非清除部分損壞和擾動。對樁進(jìn)行無破損檢測，對質(zhì)量有懷疑的樁采取鉆芯取樣。進(jìn)行檢測的樁按規(guī)定進(jìn)行無破損檢測或鉆芯取樣。
7.4.2承臺施工
承臺施工工藝:
⑴基礎(chǔ)開挖
先初步放樣，劃出承臺邊界，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對基底進(jìn)行夯實。
⑵測量放樣
下部承臺至墩臺帽各部分開工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。
⑶鋼筋下料成型及綁孔
鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進(jìn)行綁孔。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗資料方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。鋼筋綁扎成型后，按要求進(jìn)行驗收。
⑷支模板
承臺模板采用木模拼裝。底口、中部、上部均用φ16對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。
模板拼裝時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。
⑸澆注砼
鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。砼采取集中拌合，運輸車運輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計量，并對拌合出的砼進(jìn)行坍落度測定。
澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。
⑹養(yǎng)生
砼澆注后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。
⑺模板拆除按照結(jié)構(gòu)決定，承臺達(dá)到強度的50%即可拆模板。
模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。
7.4.3臺身施工
臺身施工方法基本同承臺相似。
7.4.4空心板梁預(yù)制
橋梁上部為空心板梁，跨徑為13米。
1.預(yù)制場設(shè)置
根據(jù)橋梁所處位置及空心板梁預(yù)制數(shù)量及工期要求，預(yù)制場設(shè)置在K1+480左側(cè)。預(yù)制場設(shè)置1道長64m4個底座，擬投入2套模板，中梁模板1套，邊梁模板1套。空心板梁出坑采用千斤頂及滾筒。預(yù)制底座基礎(chǔ)采用砼，并在砼基礎(chǔ)上每隔80cm設(shè)置底模支座。整個預(yù)制場及料場應(yīng)進(jìn)行低標(biāo)號砼硬化。
2、梁體預(yù)制
空心板施工工藝：
按預(yù)制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃砼的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝。
根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應(yīng)堅固、平整、不沉陷，表面壓光。
底座由砼筑成，應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性m。
多根鋼筋同時張拉時，其初應(yīng)力要保持一致，活動橫梁始終和固定橫梁保持平行。
在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。
將預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）按計算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺座上，線二端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向二邊對稱張拉。
按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計圖紙規(guī)定的張拉強度進(jìn)行張拉，一般為0—>初應(yīng)力—>105αK%—>αk（錨固），每階段持荷2分鐘。
張拉時斷絲數(shù)量不得超過設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，否則要處理更換。
鋼絞線張拉后8小時，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。
10）模板分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。
11）澆注砼時，先澆底板并振實，振搗時注意不得觸及鋼絞線，當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計標(biāo)高，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右加以固定，防止上浮，同時綁扎面板鋼筋，然后對稱、均勻地澆筑膠囊二側(cè)砼，從砼開始澆注到膠囊放氣時為止，其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定，最后澆筑面板砼，振平后，表面作拉毛處理。
12）適時安排砼的養(yǎng)生。
13）砼達(dá)到規(guī)定強度時開始放張，放張時宜對稱、同步。可采用砂箱法或千斤頂法，分?jǐn)?shù)次完成。用砂箱法時，放砂速度要均勻一致。
板梁松張后，用千斤頂?shù)踹\出槽，按規(guī)定堆放。
7.4.5 空心板梁安裝
空心板梁安裝采用人字拔桿配合單導(dǎo)梁安裝，空心板梁安裝前必須認(rèn)真做好支座軸線標(biāo)高的測設(shè)，安裝時，梁體軸線薦面高程嚴(yán)格控制在允許誤差范圍內(nèi)。安裝工藝：
a、導(dǎo)梁拼裝：導(dǎo)梁采用大槽鋼拼裝。導(dǎo)梁拼裝好要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)， 認(rèn)真檢查導(dǎo)梁、鋼絲繩、卷揚機、軌道、電源等是否存在隱患，同時檢查安全措施發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
b、運輸軌道鋪設(shè)：運輸軌道采用枕木布設(shè)，采用滾筒行走。
c、空心板梁出坑、運輸： 空心板梁用千斤頂出坑、水平運輸則采用鋪設(shè)軌道、手拉葫蘆牽引方法。
d、空心板梁安裝：空心板梁安裝順序：從一側(cè)往另一側(cè)順序安裝。
e、一孔梁安裝完畢，可準(zhǔn)確安放防震錨栓的鋅鐵皮罩，并臨時固定，沖洗鉸縫然后澆注鉸縫混凝土。
7.4.6 橋面系施工
梁體安裝完畢后，即可進(jìn)行人行道、欄桿與橋面鋪裝等施工。
a、人行道、欄桿施工：
人行道、欄桿采用預(yù)制安裝。
①放樣：根據(jù)設(shè)計要求在橋上測設(shè)軸線，并彈出兩邊線。
②安裝：嚴(yán)格按設(shè)計要求與施工規(guī)范執(zhí)行。
b、橋面施工
①、清理梁體表層：用風(fēng)鎬、掃把與高壓水將梁體砼表面突起部分、粉塵雜物清理干凈。
②、測量高程：在橋面范圍內(nèi)布點測量高程，確定澆筑的鋪裝厚度。并沿人行道軸線方向布設(shè)小支墩，支墩標(biāo)高等于本位置鋪裝層頂面標(biāo)高。
③、架設(shè)鋼筋網(wǎng)：按設(shè)計要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)保證位置準(zhǔn)確，應(yīng)有足夠的保護(hù)層。
④、架設(shè)攤鋪架：根據(jù)鋪裝層頂面高程與攤鋪架實際高度，鋪設(shè)攤鋪架行走軌道，應(yīng)使攤鋪架滾輪下緣略高于鋪裝層頂面高程，攤鋪架自行設(shè)計，寬度比橋面寬度略寬。
⑤、砼攤鋪：砼攤鋪采用全橋?qū)捦瑫r進(jìn)行，攤鋪時，先用人工初步攤鋪，再用攤鋪架前后慢速行走攤鋪，最后人工局部找平。
⑥、砼振搗：砼振搗采用振動器振實，整平板整平。
⑦、修整：用真空吸水機吸取表面自由水，用鏝刀鏝平并清理表面。
⑧、養(yǎng)生：修整、收漿、拉毛后，即時采用覆蓋濕潤法養(yǎng)生。
7.5路面工程
本合同段路面工程量有：厚15cm填隙碎石底基層7370m2；厚20cm5%水泥穩(wěn)定碎石基層7002m2，厚8cm5%水泥穩(wěn)定碎石基層4186m2；厚24cm水泥混凝土路面6633m2。
7.5.1填隙碎石底基層施工
1、施工準(zhǔn)備
（1）向駐施工現(xiàn)場監(jiān)理單位報送“基層開工報告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。
（2）土基、墊層、底基層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報請駐場監(jiān)理單位檢驗，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。
2、施工放樣
（1）恢復(fù)中線，每10m 設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計高和基層松鋪的厚度。
松鋪厚度=壓實厚度×松鋪系數(shù)
（2）中心線兩側(cè)按路面設(shè)計圖設(shè)計標(biāo)樁，推測出基層設(shè)計后，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計高和松鋪高度。這樣做是為了使基層的高度，厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3、備料
（1）根據(jù)基層、底基層的寬度、厚度及松鋪系數(shù)（1.20~1.30）,碎石最大粒徑與壓實厚度之比為0.5左右時，系數(shù)取1.3，比值較大時，系數(shù)接近1.20。計算各段需要的粗碎石數(shù)量，并按施工平面圖堆放。
（2）填隙料的用量約為粗碎石重量的30%~40%。
4、鋪筑試驗段
填隙碎石基層正式施工前應(yīng)鋪筑試驗段。
5、運輸和攤鋪粗碎石
（1）在攤鋪段兩側(cè)先培土，以控制基層的寬度和厚度，再每隔一定距離鋪筑盲溝，考慮雨后排出基層積水。
（2）碎石裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。
（3）卸料時，通常有專人指揮，嚴(yán)格控制卸料距離，避免鋪料過多或不夠。
（4）用平地機或其它合適的機具，將粗碎石均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，可輔以人工配合。表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的橫坡。
（5）檢驗松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計要求，必要時應(yīng)進(jìn)行減料或補料工作。
6、撒鋪填隙料和碾壓
（1）干法施工
①初壓。用8t兩輪壓路機碾壓3~4遍，使粗碎石穩(wěn)定就位，碾壓時，由邊向中、由低向高進(jìn)行。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓結(jié)束，表面應(yīng)平整，并具有要求的縱、橫坡度。
②撒鋪填隙料。用石屑撒布機或類似的設(shè)備將干燥的填隙料均勻地攤鋪布已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松厚25cm~30cm；也可用自卸汽車運送石屑至粗碎石層上，由人工攤鋪，用人工進(jìn)行掃勻。
③用振動壓路機慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。
④再次撒布填隙料。松厚2.0cm~2.5cm，人工掃勻。
⑤再次碾壓。用振動壓路機碾壓，對局部填隙料不足之處，人工進(jìn)行找補，并將多余的填隙料用掃帚掃到不足之處。
⑥碾壓后，如表面仍有未填滿的孔隙，則還需要補撒填隙料，并用振動壓路機繼續(xù)碾壓，直到全部孔隙被填滿為止。宜在表面先灑少量水，灑水量在3kg/m2以上，再用12t以上三輪壓路機碾壓1~2遍。在碾壓過程中，不應(yīng)有任何蠕動現(xiàn)象。
（2）濕法施工
①開始的工序與干法施工相同。
②當(dāng)粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用灑水車灑水，直到飽和，但不能泡軟土基。
③用12t以上三輪壓路機跟在灑水車后面進(jìn)行碾壓，在碾壓過程中，將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現(xiàn)的孔隙中，灑水和碾壓應(yīng)一直進(jìn)行到細(xì)集料和水形成粉砂漿為止。粉砂漿應(yīng)有足夠的數(shù)量以填塞全部孔隙。
④干燥。碾壓后的基層要留待一段時間，讓水分蒸發(fā)。
7.5.2水泥穩(wěn)定碎石基層施工
水泥穩(wěn)定碎石基層施工前將擬用材料的樣品經(jīng)試驗室進(jìn)行混合料組成設(shè)計，并將試驗結(jié)果提交工程量審批。且根據(jù)批準(zhǔn)的混合料組成設(shè)計，編制實施性施工組織設(shè)計（技術(shù)力量、施工機械配備、施工工藝等說明）報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
在監(jiān)理工程批準(zhǔn)后的實施性施工方案的基礎(chǔ)上，選鋪400-800平方米的試驗段，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行實施。該試驗段經(jīng)檢驗合格，方可正式施工且可作為永久工程的一部分，否則立即清除干凈。
1、清理：施工前將路基表面浮土、雜物清除，且灑水保持潤濕。
2、水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和：本項目施工采用廠拌法的施工方案。在拌和時采用自動標(biāo)準(zhǔn)計量配料機，其拌和方法要求嚴(yán)格按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
3、運輸：混合料用自卸汽車運輸，運輸車輛根據(jù)拌和生產(chǎn)能力及近距配備。運輸過程中采用篷布遮蓋，以防水分蒸發(fā)及雨水淋濕，確保混合料質(zhì)量及不污染環(huán)境
4、攤鋪：混合料采用攤鋪機攤鋪，且保證按設(shè)計要求的整平施工寬度、厚度（試驗松鋪厚度），均勻攤鋪。
5、壓實：混合料攤鋪后，及時采用振動壓路機進(jìn)行碾壓，碾壓方向應(yīng)與路線中心線平行，直線段由邊到中，碾壓時重疊1/2輪寬。平曲線段，壓路機從內(nèi)側(cè)向外碾壓。碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗確定并保證達(dá)到規(guī)定要求的壓實度。壓實后表面平整，無輪跡或隆起，并有準(zhǔn)確的斷面尺寸、路拱度及標(biāo)高準(zhǔn)確。
6、養(yǎng)生：碾壓完成并經(jīng)監(jiān)理工程師確定后開始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)護(hù)法。養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持表面潮濕，并嚴(yán)禁任何車輛（灑水除外）。養(yǎng)生期滿征得監(jiān)理工程師同意，可開放交通。
7.5.3水泥砼面層施工
本合同段水泥混凝土路面采用三輥軸機組鋪筑方法。
7.5.3.1機械配備：配齊攪拌機、運輸車輛、布料設(shè)備、抗滑構(gòu)造施工設(shè)備、切縫設(shè)備等。
7.5.3.2施工方法:
1、下承層、材料及其他準(zhǔn)備：
a、檢驗基層表面是否平整、密實，路拱和縱坡是否與面層一致等。
b、做好原材料及配合比試驗，檢驗進(jìn)場的材料質(zhì)量、數(shù)量是否滿足施工要求。
c、檢查攪拌機、運輸車輛、布料機、拉毛機、鋸縫機等是否完好。
d、其他：檢查運輸?shù)缆贰⑼ㄓ嵲O(shè)備等。
2、模板的設(shè)置
混凝土面板的模板采用有足夠剛度且高度同面板設(shè)計厚度相等的鋼模。用于施工縫的模板根據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔。模板接頭處有牢固拼接裝置，拼裝簡單、拆卸方便。安裝好的模板的接頭以及模板與基層接觸處均不得漏漿，并按照圖紙的坡度和位置要求進(jìn)行安設(shè)，立模的平面位置和高程符合要求。
3、混凝土攪拌：使用自動計量設(shè)備，保證配料精度；攪拌時外摻劑應(yīng)先溶于溶液；攪拌過程檢驗砼坍落度、坍落度損失、含氣量、泌水率、砼凝結(jié)時間等指標(biāo)。而且砼拌和物必須均勻，攪拌時間不能短于試拌確定的時間。
4、砼運輸：
（1）砼運輸時間應(yīng)小于規(guī)定最長時間。
（2）運輸砼的車輛裝料時防止離析，運輸過程防止漏漿、漏料和污染路面，運輸車輛每次裝砼前應(yīng)將車廂清洗并灑水。
5、砼的攤鋪
（1）砼布料必須有專人指揮車輛卸料，布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)。
（2）松鋪系數(shù)根據(jù)坍落度大小由試驗確定，坍落度在1—4cm時，松鋪系數(shù)宜在1.12—1.25之間。
6、砼的振搗
砼拌和物布料長度大于10m時，方可開始振搗。密排振搗棒組間歇插入振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm，振搗時間為15～30s。振搗機連續(xù)作業(yè)時，作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)。
7、縱縫拉桿的設(shè)置
面板砼振實后，隨即安裝縱縫拉桿。攤鋪單車道路面，在側(cè)模預(yù)留孔中按設(shè)計要求插入拉桿。一次攤鋪2個車道時，除在側(cè)模預(yù)留孔中插入拉桿外，還應(yīng)在中間縱縫位置，使用拉桿插入機在1/2板厚處插入拉桿，插入機每次移動的距離與拉桿間距相同。
8、三輥軸整平
a、三輥軸整平機作業(yè)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度為20～30m，振搗機搗實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15min。
b、整平時具有專人處理軸前料位的高低情況，過高應(yīng)及時鏟除，軸下有間隙應(yīng)及時補料。
c、三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別滾壓2～3遍，最佳滾壓遍數(shù)經(jīng)過試驗確定。
e、滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，表面砂漿厚度均勻為止。表面砂漿厚控制在4mm。
9、接縫施工：
（1）施工縫：
a、縱向施工縫：一次攤鋪寬度小于路面總寬，設(shè)縱向施工縫，位置與車道線一致，采用平縫加拉桿。
b、橫向施工縫：每天攤鋪結(jié)束或因故中斷停鋪， 應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。縫的位置應(yīng)與脹縫或縮縫重合，并與路中線垂直。橫向施工縫采用平縫加傳力桿。橫向施工縫采用焊接牢固的鋼制端頭模板。
（2）脹縫：先加工好脹縫鋼筋支架，傳力桿無涂瀝青的一端焊接在支架上，接縫板夾在兩支架之間。支架在布料前提前固定。脹縫在砼硬化前即剔除脹縫板上部的砼，嵌入2cm2cm的木條，修整好表面。在填縫時鑿去木條。
（3）縮縫：
a、縱向縮縫：一次施工兩個車道時，設(shè)置縮縫，位置按車道寬，拉桿用中間拉桿插入裝置插入，采用假縫拉桿型。
b、橫向縮縫：一般采用假縫不設(shè)傳力桿。在鄰近脹縫或路面自由端的3條縫內(nèi)加傳力桿。
10、飾面
砼整平后，采用3m刮尺在縱橫兩個方向進(jìn)行精平飾面。
11、抗滑構(gòu)造縫的施工：
抗滑槽采用人工拉槽，拉槽在砼表面泌水完畢20—30min內(nèi)及時進(jìn)行。
12、砼養(yǎng)生：
砼板抗滑槽軟拉制作完畢后立即養(yǎng)生。養(yǎng)生采用覆蓋灑水濕養(yǎng)生，養(yǎng)生過程及時灑水。養(yǎng)生期為14—21天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁人、畜、車輛通行。
13、鋸縫、填縫：
橫向施工縫、縮縫采用切縫法，切縫方法有全部硬切縫、軟硬切縫、全部軟切縫，選用時根據(jù)當(dāng)?shù)叵挛?—3時最高氣溫與凌晨1—3時最低氣溫的實際溫差決定。
縱向縮縫全部硬切縫，切縫時間不宜超過48h。上半部已飽涂瀝青的縱向施工縫可不切縫。砼板養(yǎng)生期滿后，縫槽口及時填縫，在填縫時保持縫內(nèi)清潔，縫內(nèi)、槽口干燥。填縫采用常溫施工式或加熱施工式，施工使用專用工具，先填入多孔泡沫塑料柔性背襯材料，再填縫。填縫后進(jìn)行養(yǎng)生，常溫施工式養(yǎng)生期冬季為24h、夏季為12h，加熱施工式養(yǎng)生期冬季2h、夏季6h。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通。

工程質(zhì)量保證措施

8.1工程質(zhì)量目標(biāo)
根據(jù)該段施工工期緊迫的特點，我公司牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，充分認(rèn)識到質(zhì)量安全責(zé)任重于泰山。工程質(zhì)量目標(biāo)是：“確保全部工程達(dá)到現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次交驗合格率100%，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并滿足全線規(guī)劃要求”。
8.2質(zhì)量保證措施
施工中我們將采取以下措施確保工程質(zhì)量：
8.2.1把質(zhì)量目標(biāo)作為項目全面標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要內(nèi)容
我公司的質(zhì)量方針是“兌現(xiàn)合同承諾，留下時代精品”，在業(yè)主監(jiān)理的指導(dǎo)下，嚴(yán)格質(zhì)量體系文件運行，將質(zhì)量目標(biāo)作為項目標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要內(nèi)容，通過全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，做到干一項工程，留一方信譽。
8.2.2建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系
行政管理是工程質(zhì)量和進(jìn)度的作用是至關(guān)重要的，設(shè)立科學(xué)合理的工程管理機構(gòu)是充分發(fā)揮各個部門職能的前提條件。為確保本工程質(zhì)量，我公司將成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以項目總工程師負(fù)專責(zé)的技術(shù)管理體系，建立三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，科學(xué)嚴(yán)格地制定各工序、施工工藝的質(zhì)量預(yù)控措施，實施標(biāo)準(zhǔn)工法作業(yè)。詳見質(zhì)量保證體系圖。
8.2.3嚴(yán)格實行質(zhì)量終身責(zé)任制
認(rèn)真貫徹國務(wù)院辦公廳、國辦發(fā)[1999]16號《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的能通知》精神，嚴(yán)格實施質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身責(zé)任制，實行企業(yè)法人代表、項目負(fù)責(zé)人、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實到位、責(zé)任落實到人，從而提高全員的質(zhì)量意識。堅決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。
8.2.4施工控制中的技術(shù)保證建立項目總工程師負(fù)責(zé)的施工技術(shù)體系，（詳見管理體系框圖）：
項目經(jīng)理部配足各專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、測試人員，定員定崗定責(zé)，施工前項目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員詳細(xì)審核設(shè)計圖，了解設(shè)計意圖，制定科學(xué)合理的施工技術(shù)方案。嚴(yán)格按照施工合同、設(shè)計圖、技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工。
技術(shù)人員深入現(xiàn)場了解實際情況，精心指導(dǎo)施工。質(zhì)量檢查和測試人員準(zhǔn)確檢測，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，做到防患于未然，強化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，對其中的關(guān)鍵工序施工工藝開展QC活動，組織技術(shù)攻關(guān)，確保工程質(zhì)量。
5、建立和落實各項規(guī)章制度
（1）測量資料的復(fù)核和換手測量制度
測量工作實行項目部、隊二級管理網(wǎng)絡(luò)控制，項目部測量隊負(fù)責(zé)定位控制測量，隊測量班負(fù)責(zé)施工測量放樣。嚴(yán)格控制涵、路基的中線、標(biāo)高。建立復(fù)核測量和換手測量制度，同時加強測量人員的思想教育工作，提高對測量工作重要性的認(rèn)識，增強其工作責(zé)任感。施工中認(rèn)真做好測量的原始記錄工作工保存好測量資料。
（2）技術(shù)交底制度
第一道工序施工前，由項目總工程師或有關(guān)技術(shù)人員對施工中質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、工藝控制及有關(guān)注意事項等進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提出具體要求，并以書面形式下


管理體系框圖

發(fā)有關(guān)施工隊，雙方簽字，將責(zé)任落實到人頭，增強技術(shù)人員與施工人員的責(zé)任感。
（3）儀器設(shè)備的標(biāo)定制度
項目部設(shè)試驗室，本標(biāo)段工程施工中測量試驗和檢測的儀器、儀表均應(yīng)按計量法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期或不定期限的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作，設(shè)立帳本檔案，監(jiān)督檢查儀器設(shè)備的使用情況，確保其使用正常。
（4）工序“三檢”制度
施工中嚴(yán)格按照自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度進(jìn)行施工，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序，樹立下一道工序就是用戶的意識，確保各道工序的施工質(zhì)量，從而確保整治個工程的質(zhì)量。
（5）施工過程質(zhì)量檢測制度
在整個工程施工中，始終堅持“跟蹤檢測”、“復(fù)測”與“抽檢”三級進(jìn)行，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，以便為質(zhì)量驗收打下良好基礎(chǔ)，確保工程驗收順利進(jìn)行。
（6）資料管理制度
項目部及施工隊分別設(shè)專人收集、整理、保存施工原始資料，分類整理歸檔。資料的整理應(yīng)確保數(shù)據(jù)的真實性和準(zhǔn)確性。工程結(jié)束時按照竣工資料移交歸檔要求，匯編成冊移交業(yè)主。
（7）質(zhì)量獎懲制度
項目部及下屬施工單位分別制定質(zhì)量獎罰制度和措施，質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，定期或不定期進(jìn)行質(zhì)量評比，對于質(zhì)理好的集體和個人，給予榮譽和經(jīng)濟上的表彰獎勵，落實獎罰制度，確實做到獎優(yōu)罰劣，進(jìn)而提高全員的質(zhì)量意識，保證上工程質(zhì)量。
注：A、路基施工：注意基底處理，發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況及時與監(jiān)理、設(shè)計單位聯(lián)系處理。每層填筑嚴(yán)格按設(shè)計和試驗段得出的含水量、層厚等參數(shù)控制碾壓保證密實度，認(rèn)真測設(shè)邊樁，杜絕發(fā)生虧坡現(xiàn)象。路塹施工嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)格按要求標(biāo)準(zhǔn)施工。
B、路面施工：材料規(guī)格符合級配要求，原材料滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求，機械設(shè)備配套、功能齊全，施工操作規(guī)范。

工程質(zhì)量保證措施

保證合同工期是發(fā)揮投資效益、降低工程成本的有效途徑，也是業(yè)主與施工企業(yè)的共同目標(biāo)。在本項目中本承包人將嚴(yán)格遵守合同工期，為此在施工組織中，充分考慮了工期的重要性,確定了保證工期的關(guān)鍵線路，充分制定了生產(chǎn)要素的配置和工序安排方案。在實施過程中，我們將積極組織動態(tài)管理,確保計劃進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。
9.1控制進(jìn)度的方法
主要有規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)：
1、規(guī)劃是指確定施工項目總進(jìn)度控制目標(biāo)和分進(jìn)度控制目標(biāo)，并編制其進(jìn)度計劃。
2、控制是指在施工項目實施的全過程中，進(jìn)行施工實際進(jìn)度與施工計劃進(jìn)度的比較，出現(xiàn)偏差及時采取調(diào)整。
3、協(xié)調(diào)是指與施工進(jìn)度有關(guān)的單位、部門和工作隊組之間的進(jìn)度關(guān)系。
9.2控制進(jìn)度的措施
有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟措施和信息管理措施等。
1、組織措施主要是落實各層次進(jìn)度控制人員、任務(wù)和責(zé)任，建立組織系統(tǒng)，對項目進(jìn)行分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)控制體系，確定工作制度，對影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)測。
2、技術(shù)措施主要是采取加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法。
3、合同措施指對保作業(yè)隊及班組簽訂的合同工期與有關(guān)進(jìn)度計劃目標(biāo)的協(xié)調(diào)。
4、經(jīng)濟措施指實現(xiàn)進(jìn)度計劃的資金保證措施。
5、信息管理措施指不斷收集施工實際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計與計劃進(jìn)度比較，以不斷糾編。
9.3保證工期的具體措施
1、嚴(yán)格遵守承諾工期。充分認(rèn)識工期的重要性，加強宣傳教育，配足生產(chǎn)資源。
2、投入配套機械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機械化作業(yè)程度，節(jié)約時間，確保工期。
3、備足建筑材料。采取超前思維，提早介入材料的采購、運輸和儲備，不因缺料而影響工期。
4、充分做好施工準(zhǔn)備工作。保證“進(jìn)場快、安家快、開工快”，確保工程盡快開工。
5、精心編制實施性施工組織設(shè)計。采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)原理，及時調(diào)整各分項工程的進(jìn)度計劃和勞力、機械設(shè)備投入，注入足夠資金，保證施工需要。
6、明確目標(biāo)控制點。充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，分析各工作的總時差和自由時差，確定并遵守循環(huán)作業(yè)的要求，安排各工點水平推進(jìn)、立體交叉作業(yè)。
7、施工中充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”作用。對重、難點項目實施科技攻關(guān)，創(chuàng)出一流速度。
8、每周召開工程進(jìn)度會議，每日進(jìn)行進(jìn)度檢查和安排。
9、大力推廣“四新”成果，加快施工進(jìn)度。
10、強化施工調(diào)度與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢，密切監(jiān)控落實，及時解決問題。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協(xié)調(diào)的手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高工作效率。
11、經(jīng)理部與相關(guān)人員及施工隊層層簽訂工期獎罰合同，嚴(yán)格履行合同條款。
第十章 雨季施工安排

1、雨季施工措施前首先做好防洪排水工作，如排水溝的設(shè)置、洼地疏水、集水帶排引、匯水坑、集水井的挖設(shè)、抽水機的配備、機械停放位置、材料的堆放等一定做好、做實，尤其是水泥，一定放入水泥庫或棚內(nèi)，嚴(yán)防受潮、水浸而變質(zhì)報廢。
2、對選擇雨季施工的地段和項目進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實編制實施性的雨季施工組織計劃。
3、檢查住地、庫房、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施是否都設(shè)在最高洪水位以上地點或高地上。
4、修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)可能被洪水淹沒場地能及時排除地面水。
5、儲備足夠的工程材料和生活物資。
6、雨季填筑路堤按照下列規(guī)定進(jìn)行：
⑴適宜雨季施工的地段在填筑路堤前，在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面松軟，采取換填等措施。
⑵選用透水性好的碎、卵石土、砂礫和砂類材料作為填料。利用挖方土做填方時應(yīng)隨挖隨填及時壓實，含水量過大應(yīng)晾干后使用。
⑶路堤應(yīng)分層填筑，每一層的表面，作成2%—4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實。
7、砼圬工盡量避開雨天施工，非雨天施工不可時，應(yīng)對砼配合比根據(jù)砂石料含水量進(jìn)行調(diào)整，并采取有效防雨措施，以確保砼施工質(zhì)量。
8、攤鋪水泥砼路面時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)接收和報告氣象預(yù)報，遇有降雨不得進(jìn)行施工；攤鋪過程中遭遇降雨，當(dāng)降雨影響路表面質(zhì)量時應(yīng)停止施工。雨季施工時準(zhǔn)備足夠的防雨蓬或塑料薄膜。防雨蓬支架采用焊接鋼結(jié)構(gòu)，材料使用帆布，以便突發(fā)降雨遮蓋剛鋪好的路面。
9、構(gòu)筑物基礎(chǔ)施工時，模板和基坑支撐要特殊加固處理，做好周圍的截水、排水準(zhǔn)備工作，減少降雨對施工的影響和損失。

第十一章 施工安全生產(chǎn)措施

11.1安全目標(biāo)
施工期內(nèi)達(dá)到無亡人事故，無重大火災(zāi)、爆炸和交通事故，年度職工重傷率小于0.6‰,輕傷率控制在0.5‰以內(nèi)。
11.2 施工安全保證措施
(1).認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針。經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全法規(guī)、條例和安全操作規(guī)程，提高職工的安全意識和安全操作技能。設(shè)置安全標(biāo)志網(wǎng)和特殊安全保障措施。
(2).各級管理人員,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，布置任務(wù)安排工作都必須講安全，工序前做好安全技術(shù)交底，方可施工。 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全工作職責(zé)，制定安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加、全面管理的目的，做到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。
(3). 制定安全技術(shù)措施，高空作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，作業(yè)人員要戴安全帽、安全帶、安全繩；機械操作手必須建立機組責(zé)任制，持證上崗，定人定機，遵守使用及操作規(guī)程；施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施組要求的夜間照明；施工機械進(jìn)場必須經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用。
(4).堅持“創(chuàng)安”工作評比，每月定期檢查工地一次,平時進(jìn)行不定期的檢查,做到及時發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
(5).建立健全各項安全制度及防護(hù)措施
①各類機械的運行規(guī)則及安全作業(yè)制度；
②用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；
③用水管路安裝及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；
④上下班人員乘坐車輛有關(guān)規(guī)定；
⑤施工現(xiàn)場保安制度；
⑥施工現(xiàn)場防洪、防火、防風(fēng)措施；
⑦有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)定的執(zhí)行措施；
⑧施工現(xiàn)場各類信號及標(biāo)示牌的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)措施。
(6).深化安全教育，強化安全意識。工地操作人員必須持證上崗， 做到上崗必有證無證不上崗， 嚴(yán)禁無證上崗操作； 工作人員上崗前必須進(jìn)行工作技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”宗旨，安全員堅持持證上崗。

(7).抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，易燃易爆品的妥善保管，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號的標(biāo)識，正確使用風(fēng)水管路、供電線路。施工工序有條不紊進(jìn)行，做到文明施工、安全生產(chǎn)。
(8).加強班組建設(shè)，選好班組長、安全員。集思廣益發(fā)現(xiàn)問題，找隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
(9).認(rèn)真實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全建立在管理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。
11.3安全保證體系
實行項目經(jīng)理部、施工隊和作業(yè)班組三級安全管理，項目經(jīng)理部和施工隊設(shè)置專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò)。制定安全措施和目標(biāo)，定期或不定期組織安全檢查，并進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。安全保證體系從組織、思想、技術(shù)、經(jīng)濟四個方面建立，見安全保證體系框圖。

第十二章 確保文明施工的技術(shù)組織措施

1、認(rèn)真貫徹國家關(guān)于文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。
2、施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。
3、合同段起點、拌和場、橋梁等主要施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)示牌，標(biāo)明工程項目名稱、合同段起止樁號、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和項目總工的姓名，工程開、竣工日期，質(zhì)量要求，技術(shù)控制參數(shù)，現(xiàn)場建設(shè)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場監(jiān)理等。
4、機械按規(guī)定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內(nèi)其他位置。
5、保證現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài)；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾；在車輛、行人通行地方施工應(yīng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。
6、設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。
7、在施工場地設(shè)置圍檔，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。并在圍檔上書宣傳口號和工地規(guī)則，包括廉政建設(shè)實施細(xì)則、安全防衛(wèi)措施、工程安全措施、工地出入管理制度、環(huán)境衛(wèi)生制度、防火措施、水土保持措施等。
8、堆料場及施工場地地面全部硬化，防止建材受污染。
從發(fā)生沖突、打架等。
13.3環(huán)境保護(hù)措施
1、健全環(huán)保管理組織保障體系
（1）施工區(qū)必須設(shè)專兼職環(huán)保管理人員，并明確崗位責(zé)任。
（2）施組中必須有完整的環(huán)保措施，現(xiàn)場環(huán)保人員必須參與施組中環(huán)保措施的制訂，以確保措施具體、實用，符合現(xiàn)場要求。
（3）施工現(xiàn)場必須按有關(guān)規(guī)定建立健全各種組織，做到措施有效，責(zé)任到人。如：現(xiàn)場防空氣污染、防揚塵、防施工擾民、防道路遺灑等措施。
（4）施工現(xiàn)場必須與施工隊簽訂環(huán)保協(xié)議書，切實把環(huán)保工作落到實處
（5）積極配合有關(guān)部門的環(huán)保檢查，對提出的問題必須認(rèn)真整改，第一管理者抓落實。
（6）采取多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念并進(jìn)行考核。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)保工作管理情況定期召開分析會，制定具體措施。
（7）現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格把關(guān)。
2、環(huán)保管理人員職責(zé)
（1）參與施工組織設(shè)計中環(huán)保方案的制定，并根據(jù)現(xiàn)場情況編制相應(yīng)的環(huán)保措施、計劃，對貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
（2）經(jīng)常對施工人員進(jìn)行環(huán)保教育，積極深入現(xiàn)場檢查環(huán)保情況，及時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改，抓典型，總結(jié)經(jīng)驗，對做得好的單位和個人提出獎勵意見，對做得差的單位或個人有權(quán)制止，或令其停止作業(yè)，并視情節(jié)給予適當(dāng)?shù)奶幜P。
（3）認(rèn)真做好不同施工季節(jié)的環(huán)保工作，積極與各級部門取得聯(lián)系，做到不污染空氣，不污染水源，不超標(biāo)噪聲擾民。
（4）健全環(huán)保內(nèi)業(yè)臺帳，定期進(jìn)行環(huán)保工作分析，每月有工作小結(jié)，有下月工作計劃。
（5）出現(xiàn)問題必須采取可行措施并及時向公司報告。
（6）努力學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)保知識，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平。
（7）做好群眾來訪工作及政府有關(guān)部門監(jiān)督檢查工作。
3、防大氣污染措施
（1）拆除舊建筑物時，應(yīng)設(shè)專人配合灑水，減少揚塵污染。
（2）施工現(xiàn)場施工道路隨時灑水，減少道路揚塵，尤其在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)必須派專人灑水，以防揚塵。
（3）嚴(yán)禁隨意拋撒垃圾造成揚塵。垃圾站必須固定、封閉，垃圾及時清運，清運時適量灑水，減少揚塵，必須清運環(huán)保部門指定處，且運輸時禁止道路遺灑。垃圾必須進(jìn)行分揀，不得含有易燃、劇毒、放射性廢棄物以及其它有毒有害廢棄物，必須按國家有關(guān)規(guī)定妥善處理。
（4）回填土?xí)r，土壤上必須經(jīng)常灑水，防止揚塵。
（5）攪拌站必須搭設(shè)封閉的攪拌棚，采取可行的降塵措施。
4、防水污染措施
（1）現(xiàn)場廁所必須采用封閉式，并經(jīng)常用水沖洗，糞便必須經(jīng)化糞池后方可外排，并經(jīng)常清理化糞池，防止溢滿。
（2）現(xiàn)場要設(shè)置專用的油漆油料庫。油庫內(nèi)禁止放置其它物品，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理。儲存、使用和保管要專人負(fù)責(zé)，防止油料的跑、冒、滴，污染水源，尤其在使用時禁止油漆、油料隨地拋灑。清洗用具時，廢水嚴(yán)禁隨地傾倒，必須倒入隔油池內(nèi)。容器使用完后，必須集中保管，經(jīng)常對機械進(jìn)行檢查并及時修理，防止油物滴漏。
（3）現(xiàn)場內(nèi)禁止使用乙炔發(fā)生器。
（4）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。